一、焊前准备作业：

1、操作者有必要获得上岗证后，才可从事焊接、切开作业；

2、查看图纸是否完全，仔细消化图纸，确认所用焊条、焊接参数和组焊次第；3、查看备料是否完全，其尺度是否契合图纸要求。

4、查看焊接场所10米内有无油类和其它易爆物品。暂时工地若有此类物品，而又有必要在此操作时，应告诉安技员到现场查看，采纳暂时性安全办法，并做好消防准备作业。

5、作业前应查看焊机电源线、引出线及接线点是否杰出；电焊机接零（地）线及电焊作业回线禁绝接在管道和机床设备上，作业回道路和电焊钳把应绝缘杰出，机壳接地有必要契合安全规则，全部电路应独立或阻隔。

6、焊工操作有必要恪守安全操作规程。

二、焊工操作规程1.0焊条的挑选：

1.1焊低碳钢（如A3、20钢等）：对一般结构选用结421～结424焊条；对承受动载荷、结构杂乱或厚板重要结构：选用结426、结427、结506、结507焊条1.2焊中碳钢（35、45钢等）：选用结506、结507、结606、结607焊条。

2.0减小焊接变形的办法：

2.1反变形办法：预先判定焊接后可能产生的变形巨细和方向，行将工件安顿在相反方向的方位上，或在焊前使工件反方向变形，以抵消焊接后所产生的变形。

2.2刚性夹持法：焊前将工件固定夹紧，可缩小焊后变形。固定夹紧办法可用简略夹具或刚性支撑，乃至可将工件暂时点固定在作业台上，刚性夹持法只适用于低碳钢结构。

2.3加余量法：在工件尺度上加必定缩短余量，以弥补焊后的缩短，一般为：0.1～0.2%。

2.4挑选合理的焊接次第：构件的对称两边都有焊缝时，应设法使两边焊缝的变形能相互抵消或削弱。

3.0对长细和结构上不方便定位的钢板进行焊接时，先点焊，查看无误后，再全长施焊。

4.0焊缝应防止密布和穿插，以削减焊接应力。

0防止焊接裂缝的办法

1对低碳钢结构：当厚度大于20mm，结构刚度很大，车间温度低于-5℃时要预热；对板厚大于50mm的焊接结构，焊后应进行退火处理；

2对中碳钢结构：a.焊前应预热，35号钢、45号钢的预热温度约为150～250℃，当结构刚度较大时或对含碳量更高的钢预热温度可达350～400℃。b.如状况不允许预热时，可选用镍铬不锈钢焊条进行焊接。c.焊后如需退火处理,行将工件均匀加热到600～650℃,保温一小时以上的时刻,再缓慢冷却。d.用各种焊条焊中碳钢时,均应运用小电流、细焊条，开坡口进行多层堆焊。