机械零部件焊接加工在进行操作时关于精细零部件加工主要是尺度方面的要求，比方其圆柱直径是多少，有严厉要求，正负差错在规则要求规模之内才是合格零件，不然都是不合格零件。

机械零部件焊接加工长宽高也有详细严厉要求，正负差错相同有规则，比方一个内嵌式圆柱体，假如直径太大，超越差错答应规模内，会形成，插不进去的状况，假如实践直径太小，超越差错答应负值下限了，会形成插进去太松，不结实的问题产生。

机械零部件焊接加工尽管仅仅一个小加工，但是在加工过程中的要求却十分严厉，假如有一点的不规范，会很简单导致不良产品的产生，因而精细零部件加工一定要挑选专业的加工厂才有保障。精细机械零件加工要害的一个过程是运用的加工机床，该加工服务主要是为一些精细的机械零件预备的。许多机械零件关于规范化的要求比较高，不管是在规范上仍是在产品的性能上都是如此，它的运用不只会让零部件的尺度更为规范，一起也会让零部件显得更为精美，真实的完成精细化。

机械零部件焊接加工通电敞开后

1）机床通电后，查看各开关、按钮是否正常、灵敏，机床有无异常现象；

2）查看电压、油压、气压是否正常，有手动光滑的部位先要进行手动光滑；

3）机床敞开后，各坐标轴手动回参考点（机床原点）。若某轴在回参考点方位前已处在零点方位，必须先将该轴移动到间隔原点100mm以外的方位，再进行手动回参考点或在此方位操控机床往行程负向移动，使其回参考点；

4）在进行工作台反转交流时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物；

5）NC程序输入结束后，应仔细校正、确保无误。其间包含代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对；

6）按工艺规程装置找正好夹具；

7）正确丈量和核算工件坐标系，并对所得成果进行验证和验算；

8）将工件坐标系输入到偏置页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行仔细核对。