现在电子产品制造企业中，大部分的作业都选用自动焊接方法。手动焊接技能仅仅起到补焊和修整的辅助性效果。与手动焊接技能比较，自动焊接技能具有削减人为因素的影响、降低成本、进步质量等优势。高质量的插件是良好焊接的基础，插件后焊是迅得完结一站式拼装的关键步骤。一般说来，插件的焊接方法有：手动焊接，浸焊，波峰焊和回流焊，这几种焊接均能在迅得的拼装厂房内进行。

1.手动焊接 迅得电子具有两条手工焊接生产线，由焊接经验丰富、技能熟练的焊接人员组成，提供的焊接产品质量好、生产周期短、成本低，确保电子产品的焊接可靠性。

2.浸焊：顾名思义，浸焊便是指将插装好元器件的电路板浸入熔化的锡中进行的焊接。

3.波峰焊是使用液态锡波流经电路板反面完结元器件焊接的，依据各车间工艺能力和客户要求，完结有铅或无铅焊接。波峰焊是在波峰焊炉中进行的，器件首先承受助焊剂喷洒，再通过预热，再进行焊接和冷却，从而完结插件的牢固焊接。

4.回流焊；回流焊主要是通过熔化预先涂覆在印制电路板焊盘或者器件引脚上的焊膏，使元器件固定在电路板的相应方位上。回流焊既可以用于外表贴装元器件焊接，也适用于插件后焊。回流焊接一般要通过四个温度变化区域：预热区，恒温区，焊接区和冷却区，通过这样一系列温度变化，终到达元器件焊接的意图。