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机械零部件焊接加工有哪些类型
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焊接是指经过加热或加压,使焊件结合的一种加工办法。依据焊接进程的不同,焊接办法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类,其间又以熔焊中的电弧焊运用极遍及。



熔焊:将待焊处的母材金属熔化,但不加压力以构成焊缝的焊接办法。



压焊:在焊接进程中,有必要对焊件施加压力(加热或不加热),以完结焊接的办法,包含固态焊、热压焊、锻焊、分散焊、气压焊及冷压焊等。



钎焊:运用比母材熔点低的金属资料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,运用液态钎料潮湿母材,填充接头空隙,并与母材彼此分散而完成衔接焊件的办法。依据运用钎料的不同,可分为硬钎焊和软钎焊两类



焊接加工具有以下特色:



1、与御接比较,焊接具有节约金属资料、出产率高、接头强度高、密封性能好、易于完成机械化和自动化等长处。



2、与铸造比较,焊接工序简略、出产效率高、节约资料、成本低,有利于产品的更新。



3、关于大型、杂乱的结构件,选用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能完成以小拼大,化繁为简,以战胜铸造或铸造设备才能的缺乏,有利于降低成本、节约资料,进步经济效益。



4、能衔接异种金属,便于制作双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件外表堆焊一层耐磨资料,以延伸其运用寿命。



但焊接也存在一些缺乏之处,如结构不行拆,替换修补不方便;焊接结构简单发生应力与变形,简单发生焊接缺点等。焊接技能首要运用于金属结构的制作上,如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电产品、锅炉及压力容器等。




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