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机械零部件焊接加工的类型
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焊接是指通过加热或挤压将焊件结合在一起的加工方法。根据焊接工艺的不同,焊接方法可分为三类:压力焊、熔焊和钎焊,其中电弧焊在熔焊中应用广泛。

熔焊:一种焊接方法,在不施加压力的情况下,在要焊接的地方熔化母材,形成焊缝。

压力焊接:在焊接过程中,需要对被焊接件施加压力(加热与否)来完成焊接,包括实芯焊接、热压焊接、锻造焊接、扩散焊接、气焊和冷压焊接等。

钎焊:使用熔点低于母材的金属材料作为钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度,用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,与母材分散,完成焊件的连接。根据使用的焊料不同,可以分为两种:钎焊和软钎焊。

焊接加工具有以下特点:

1.与焊接相比,焊接具有节省金属数据、成品率高、接头强度高、密封性能好、易于机械化和自动化等优点。

2.与铸造相比,焊接工艺简单,生产效率高,节省数据,成本低,便于产品更新。

3.对于大而乱的结构件,可以采用铸焊、锻焊、冲焊的复合工艺,使小块变大,复杂的简化,以克服铸造或铸造设备的不足,有利于降低成本,节约材料,提高经济效益。

4、可以连接异种金属,便于制造双金属结构。例如,硬质合金刀片和车刀的刀架焊接在一起,在磨损的工件表面沉积一层耐磨数据,以延长其使用寿命。

但焊接存在一些缺点,如结构不能拆卸,更换维修不方便;这种焊接结构容易产生应力和变形,也容易产生焊接缺陷。焊接技能主要用于制造金属结构,如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电气产品、锅炉和压力容器等。



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